振动筛设备出现-震动的原因及解决办法
在日常的工作中,振动筛设备会出现各种各样的故障,今天和大家分享一下振动筛设备出现-震动的原因及解决办法。振动筛是通过激振器振动使物料在筛面上产生运动,使物料通过多层筛面进行筛分,大小不一的物料通过筛面进入到各个出料口,振动筛在工作过程中,常常会受到轴承的影响使筛机发生-震动,主要受下面因素的影响:激振器偏心振动如是激振器的原因,那就把偏心块的重量增加,调节振幅;如是振动电机,振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小,夹角小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小。
影响振动筛筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分差的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损-、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。
1.筛孔阻塞
当入料中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。此时,首先应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。
2.筛孔磨损-
筛网使用时间较长时,会使筛孔磨损-,对筛分效果造成-影响。此时应对磨损筛孔进行修补,当磨损情况很-时,应该考虑更换筛网。
3.筛子给料不均匀。
筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布,这样使得筛面不能利用,便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。
4.筛上物料过厚
筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时,应根据具体情况加以调整。
振动筛选用什么样的橡胶弹簧?振动筛对橡胶弹簧的技术要求:可以制成各种不同形状,尺寸的制品。它的结构紧凑,能有效的利用空间;橡胶的弹性系数远比金属的小,且随硬度的变化在较大的范围内变化,所以改变橡胶硬度,可以使弹簧获得不同的刚度,即同一形状的橡胶弹簧,其刚度也可以在一定范围内选取。因此改变弹簧的内部结构(改变其中心孔的尺寸等),也可以改变弹簧的刚度。
振动筛,轴偏心式振动器,可以增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛分机的振幅。激振器工作时偏心重量产生的离心力使偏心轴弯曲,导致轴承的内套圈与外套圈的相对偏转,偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动,故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动,破坏轴承等零部件的平稳工作状态,产生高频震动。
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